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進(jìn)口電動(dòng)法蘭球閥是由引進(jìn)型電動(dòng)執(zhí)行器與高性能球閥組成。適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為：電動(dòng)軟密封球閥和電動(dòng)硬密封球閥兩類。軟密封球閥主要適用于溫度低于250度以內(nèi)的介質(zhì)。硬密封球閥主要適用于250度以上的介質(zhì)。電動(dòng)法蘭球閥密封性能優(yōu)良、流通能力大、裝卸維護(hù)方便、流阻小、密封可靠，甚至切斷。電動(dòng)法蘭球閥體積小、重量輕、推力大、功能強(qiáng)、伺服放大器內(nèi)裝、操作方便、可靠性高，球閥與執(zhí)行器采用直連方式，內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入輸出信號(hào)4-20mA及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)法蘭球閥具有連線簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。在石油化工和長(zhǎng)輸管線等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。電動(dòng)法蘭球閥可實(shí)現(xiàn)對(duì)石油、化工、造紙、冶金、污水處理、油罐車等運(yùn)輸管道內(nèi)介質(zhì)的切斷和流通

進(jìn)口電動(dòng)法蘭球閥產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。

（2）止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿長(zhǎng)期操作平衡靈活。

（3）閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增設(shè)而增大。

（4）閥桿密封可靠，由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增設(shè)而增大。

（5）由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的摩擦損失小，幫球閥的使用壽命長(zhǎng)。

（6）下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。

進(jìn)口電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)

進(jìn)口電動(dòng)法蘭球閥零件材料

執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

進(jìn)口電動(dòng)法蘭球閥安裝使用說明

一、安裝前的準(zhǔn)備

1、法蘭式電動(dòng)球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹�撐�?/span>

2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管帶內(nèi)的油污、焊渣和一切其他雜質(zhì)。

3、核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次，證實(shí)其工作正常。

二、安裝步驟

1、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

2、檢查閥孔，然后清洗閥孔。沖洗和清除干凈管道中所有堆積的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。

3、在安裝期間，請(qǐng)不要利用閥的閥桿或手柄（手輪）部分作為起重物品的支點(diǎn)，以避免出現(xiàn)倒塌和其他意外事故。

4、把閥裝上管道。本類閥可以放置于管道的任何位置和方向。兩頭先各自固定在一個(gè)法蘭片上，然后在兩頭法蘭盤片之間加上法蘭墊片，固定好。放置的順序

5、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來清除管線的偏離。

6、最后用螺栓將兩個(gè)法蘭片對(duì)準(zhǔn)法蘭孔拉緊使其緊密結(jié)合。（有的管道或者是管件器材，已經(jīng)自帶法蘭。）

三、操作和使用

1、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗干凈。

2、閥的操作由旋轉(zhuǎn)閥桿（手動(dòng)或自動(dòng)控制方式）完成：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥開啟。

3、當(dāng)手柄或閥桿頂部溝槽方向與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài)。

4、閥桿的扭力將會(huì)依下列因素的改變而有所差異：閥門開關(guān)的時(shí)間長(zhǎng)度、管道系統(tǒng)的介質(zhì)、管道壓力和閥座的類型等。