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進(jìn)口調(diào)節(jié)閥在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中，通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的控制元件。按行程特點(diǎn)，調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程；按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力，可以分為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、液動(dòng)調(diào)節(jié)閥三種；按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。

進(jìn)口調(diào)節(jié)閥使用說(shuō)明書(shū)    

一、概述

 使用范圍

本說(shuō)明書(shū)適用于如下型號(hào)的閥體組件與各種氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行器共同組成的調(diào)節(jié)閥，有關(guān)調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)，請(qǐng)參考我公司相應(yīng)型號(hào)的產(chǎn)品樣本。

閥體型號(hào)

頂部導(dǎo)向型單座調(diào)節(jié)閥       套筒單座軟密封切斷閥      

波紋管密封單座調(diào)節(jié)閥       套筒雙座調(diào)節(jié)閥   

波紋管密封襯氟調(diào)節(jié)閥       多孔式套筒調(diào)節(jié)閥      

平衡式單座調(diào)節(jié)閥             多級(jí)降壓套筒調(diào)節(jié)閥    

保溫夾套型單座調(diào)節(jié)閥       角式多級(jí)降壓調(diào)節(jié)閥   

套筒單座調(diào)節(jié)閥                 先導(dǎo)式快速切斷閥    

波紋管密封套筒調(diào)節(jié)閥        單座切斷閥   

進(jìn)口調(diào)節(jié)閥配置

每種調(diào)節(jié)閥主要有兩大部分組成;調(diào)節(jié)閥閥體組件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組件。閥芯、閥座、套筒等閥內(nèi)件可以進(jìn)行不同組配，形成不同品種規(guī)格的調(diào)節(jié)閥。關(guān)于各種調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)，請(qǐng)參考萊克公司的《直行程調(diào)節(jié)閥》。

銘牌

進(jìn)口調(diào)節(jié)閥銘牌位于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的支架上，它注明調(diào)節(jié)閥的型號(hào)、公稱通徑、公稱壓力、閥內(nèi)組件材料、制造日期和其他重要的技術(shù)參數(shù)。在安裝調(diào)節(jié)閥之前，務(wù)必核對(duì)實(shí)際使用條件是否與銘牌上的技術(shù)參數(shù)一致。

二、結(jié)構(gòu)

進(jìn)口調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)(標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì))如圖1所示

防塵圈設(shè)計(jì)可刮掉閥桿上來(lái)自外界的雜質(zhì)顆粒，對(duì)填料及閥體部分起到保護(hù)作用。進(jìn)口調(diào)節(jié)閥閥體與閥蓋由雙頭螺柱和螺母連接，中間放入一個(gè)或兩個(gè)墊片，防止流體從內(nèi)部流出，這樣閥體部分構(gòu)成一個(gè)壓力容器。閥內(nèi)組件由執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)由多根彈簧、膜片和膜蓋組成。它把供氣壓力信號(hào)變換成推桿位移的變化，即閥芯運(yùn)動(dòng)到輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置。

頂部導(dǎo)向型單座調(diào)節(jié)閥

采用頂部導(dǎo)向，壓力不平衡式閥芯，閥籠壓緊閥座快拆式結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)的螺紋擰入式閥座拆卸困難、泄漏量大、更換困難等問(wèn)題，延長(zhǎng)了使用壽命。適用于壓差不大，泄漏量要求較高的場(chǎng)合。介質(zhì)趨向于閥門(mén)開(kāi)啟的方向，小開(kāi)度可控性好，流量特性畸變小。

套筒導(dǎo)向型單座調(diào)節(jié)閥

采用套筒導(dǎo)向，壓力平衡式閥芯，適用于壓差較大的場(chǎng)合。利用平衡密封環(huán)代替上閥座，使傳統(tǒng)的套筒雙座閥結(jié)構(gòu)變?yōu)樘淄矄巫�結(jié)構(gòu)，這一改進(jìn)大大提高了套筒閥的泄漏等級(jí)。套筒閥芯為壓力平衡式結(jié)構(gòu)，啟閉力小通過(guò)較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力就能控制高壓差的工況。

套筒導(dǎo)向型雙座調(diào)節(jié)閥

采用套筒導(dǎo)向，壓力平衡式閥芯。與單座套筒調(diào)節(jié)閥相比，該系列的調(diào)節(jié)閥是套筒雙座結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于壓差較大、泄漏要求不高的場(chǎng)合，因?yàn)槭请p座結(jié)構(gòu)兩個(gè)密封面都是金屬密封因此使用的溫度范圍更寬一些。閥芯利用壓力平衡式結(jié)構(gòu)，啟閉力小通過(guò)較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力就能控制高壓差的工況。

套筒導(dǎo)向型多孔式調(diào)節(jié)閥

采用套筒導(dǎo)向，壓力平衡式閥芯。是一種動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，適合于苛刻工況的高性能控制閥。因?yàn)楣�況壓差較大介質(zhì)的流速快對(duì)閥內(nèi)件產(chǎn)生嚴(yán)重的沖蝕破壞的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的噪音。于是我們將窗口式的標(biāo)準(zhǔn)套筒改成多孔式套筒，對(duì)于液體一般流向是從閥門(mén)高進(jìn)低處，通過(guò)多孔節(jié)流使介質(zhì)在套筒內(nèi)部碰撞，消耗內(nèi)能降低流速。

套筒導(dǎo)向型多級(jí)降壓調(diào)節(jié)閥

采用套筒導(dǎo)向，壓力平衡式閥芯。該系列調(diào)節(jié)閥主要適用于壓差大，工況產(chǎn)生閃蒸、空化的場(chǎng)合。根據(jù)參數(shù)的不同設(shè)計(jì)多個(gè)不同的降壓籠套組成一個(gè)多級(jí)降壓內(nèi)件，根據(jù)不同的工況設(shè)計(jì)的籠套，保證消除閥門(mén)的閃蒸、空化現(xiàn)象。介質(zhì)從接觸第一只籠套開(kāi)始節(jié)流，通過(guò)多次節(jié)流將進(jìn)口的高壓差逐步的降低下來(lái)，這樣有效的保證了介質(zhì)在閥門(mén)中流動(dòng)時(shí)，壓力始終在其飽和蒸汽壓之上，也就消除了產(chǎn)生閃蒸、空化現(xiàn)象的可能，延長(zhǎng)了惡劣工況中調(diào)節(jié)閥的使用壽命。

套筒導(dǎo)向型單座調(diào)節(jié)閥

采用套筒導(dǎo)向，輪廓型閥芯，壓力平衡式結(jié)構(gòu)。因此與頂部導(dǎo)向型單座調(diào)節(jié)閥相比，能夠承受較高的工作壓差，同時(shí)由于采用平衡密封環(huán)使控制閥動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性更好;與套筒導(dǎo)向型單座調(diào)節(jié)閥相比，更能適應(yīng)流體中含有一些顆粒雜質(zhì)的場(chǎng)合，而且不易造成閥芯的卡死。該系列調(diào)節(jié)閥主要適用于壓差較大，介質(zhì)含有顆粒的工況，具有調(diào)節(jié)精度高，耐壓差較大等特點(diǎn)。

套筒導(dǎo)向切斷型調(diào)節(jié)閥

采用頂部導(dǎo)向，壓力不平衡型閥芯結(jié)構(gòu)。金屬閥座結(jié)合快拆式閥籠結(jié)構(gòu)，使其具備單座調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點(diǎn)外，同時(shí)兼有套筒調(diào)節(jié)閥的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性，提高了閥芯的重復(fù)定位精度，從而確保了閥座密封的嚴(yán)密性，易于切斷流.該系列閥門(mén)主要適用于低壓的切斷場(chǎng)合。

套筒導(dǎo)向先導(dǎo)式調(diào)節(jié)閥

采用套筒導(dǎo)向或者頂部，壓力不平衡式閥芯，適用于壓差較大的切斷場(chǎng)合。閥芯、閥座表面進(jìn)行堆焊硬質(zhì)合金保證閥門(mén)的長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定。對(duì)于介質(zhì)溫度高、壓差大工況的切斷，我們?yōu)榇颂厥庠O(shè)計(jì)了雙閥芯泄壓式切斷閥。該類型閥內(nèi)件采用雙閥芯結(jié)構(gòu)，流關(guān)式設(shè)計(jì)。閥門(mén)在開(kāi)啟時(shí)，先打開(kāi)小閥芯，小閥芯受力面積小因此開(kāi)啟的作用力較小，在小閥芯開(kāi)啟之后閥后的壓力得到了釋放，作用在大閥芯上的壓差就大大減小，只要通過(guò)較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用力就能開(kāi)啟大閥芯。這種結(jié)構(gòu)的閥內(nèi)件能很好的滿足高壓差場(chǎng)合的切斷。

填料結(jié)構(gòu)

公司采用2種填料結(jié)構(gòu)形式，具體采用哪種填料結(jié)構(gòu)形式請(qǐng)參考選型表。

整體式填料結(jié)構(gòu)

注意:整體式填料結(jié)構(gòu)可從閥蓋中整體拿出更換，更換或購(gòu)買(mǎi)備品填料配件時(shí)，需要提供閥門(mén)具體型號(hào)。

壓板式填料結(jié)構(gòu)

注意:壓板式填料結(jié)構(gòu)與整體式填料結(jié)構(gòu)相比最大的區(qū)別在于填料壓緊方式的不同，更換或購(gòu)買(mǎi)備品填料配件時(shí)，需要提供閥門(mén)具體型號(hào)。標(biāo)配的填料為常溫工況使用，高溫工況時(shí)填料部分的密封圈材質(zhì)將變?yōu)槟透邷毓�況的石墨填料，具體請(qǐng)參考金鋒調(diào)節(jié)閥選型表。

三、安裝

驗(yàn)收

當(dāng)收到閥門(mén)后應(yīng)立即開(kāi)箱檢查閥門(mén)是否在運(yùn)輸過(guò)程中有損傷，同時(shí)對(duì)照每個(gè)閥門(mén)均配備的裝箱單確認(rèn)閥門(mén)及配件與裝箱單是否相符。見(jiàn)圖2

旁路
為保證在閥門(mén)檢修期間工藝流程的不間斷，應(yīng)考慮設(shè)置必要的旁路系統(tǒng)。調(diào)節(jié)閥的上游段和下游段推薦安裝一個(gè)帶旁路的截止閥。見(jiàn)圖6

四、維護(hù)

注意事項(xiàng)

在對(duì)調(diào)節(jié)閥的本體進(jìn)行維護(hù)之前，最重要的一點(diǎn)是將調(diào)節(jié)閥隔離并泄壓。另外，除了測(cè)試執(zhí)行機(jī)構(gòu)之外，必須將調(diào)節(jié)閥與氣源和電氣連接隔離或斷開(kāi)。如果不遵循這些預(yù)防措施，可能造成人員傷亡。進(jìn)行諸如更換薄膜、填料或調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)件等維護(hù)時(shí)，可以不將調(diào)節(jié)閥從管道上取下。拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，但是在進(jìn)行任何工作之前最好將其移到車(chē)間。與執(zhí)行機(jī)構(gòu)有關(guān)的特別說(shuō)明或附件維護(hù)參見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)的其他章節(jié)。

例行檢查

運(yùn)行過(guò)程中調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部器件將會(huì)勞損和磨損。因此，為了保持調(diào)節(jié)閥的最佳性能，建議定期對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢查和維護(hù)。檢查的頻率取決于現(xiàn)場(chǎng)的工作條件。但是，大多數(shù)故障都發(fā)生在運(yùn)行期間，建議在進(jìn)行每年一次檢查之前進(jìn)行檢查，直到得到滿意的維護(hù)周期。檢查過(guò)程中，應(yīng)檢查閥體上的以下各項(xiàng)。

注意:進(jìn)行內(nèi)部檢查之前，應(yīng)確保有備用的填料、墊片和密封環(huán)等。如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)部部件有勞損，應(yīng)有全套備件。

                                    外部檢查 可能泄漏處。

泄漏點(diǎn)-填料

所有填料都可以通過(guò)填料壓蓋或者填料緊固件來(lái)調(diào)整填料密封。當(dāng)填料處出現(xiàn)泄漏時(shí)，整體式填料函可通過(guò)壓緊填料壓蓋來(lái)解決泄露問(wèn)題壓板式填料結(jié)構(gòu)需要緊固填料壓板上的螺母，來(lái)解決泄露問(wèn)題如果壓緊填料壓蓋或者緊固件無(wú)法解決填料處的泄露問(wèn)題，則可能存在更嚴(yán)重的故障，請(qǐng)與金鋒公司售后服務(wù)部門(mén)聯(lián)系。見(jiàn)圖7

套筒

套筒導(dǎo)向面磨損將導(dǎo)致振動(dòng)過(guò)大。對(duì)于單座平衡套筒調(diào)節(jié)閥，密封環(huán)套在套筒上。套筒閥芯的磨損將導(dǎo)致密封環(huán)損壞，如果套筒閥芯外圓表面損壞不能通過(guò)拋光或研磨去除，則將套筒閥芯更換。

從調(diào)節(jié)閥上拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)

利用鎖緊螺母緊固的方法將執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定到調(diào)節(jié)閥上。這種方式利用鎖緊螺母安裝。鎖緊螺母與閥蓋突出部位之上的套絲部分配合支撐執(zhí)行機(jī)構(gòu)。鎖緊螺母有凸耳，有助于緊固或松開(kāi)鎖緊螺母。鎖緊螺母完全緊固時(shí)將牢牢地固定執(zhí)行機(jī)構(gòu)，同時(shí)安裝一個(gè)六角螺釘防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。見(jiàn)圖9

                                                    圖9拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)

注意:分開(kāi)閥體與執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，必須先讓閥桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿脫離。斷開(kāi)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣源及電氣連接，拆除執(zhí)行機(jī)構(gòu)上安裝的附件。

閥桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿脫離操作步驟;見(jiàn)圖10

1.先用扳手分別松開(kāi)閥桿上以及執(zhí)行器推軸上的并緊螺母，閥桿上為2個(gè)并緊螺母，執(zhí)行器推軸上為1個(gè)并緊螺母。

2.然后松開(kāi)夾塊B上面的2顆內(nèi)六角螺釘，松開(kāi)時(shí)需要緩緩的同時(shí)松開(kāi)兩顆螺釘。不可只松一個(gè)再松另一個(gè)。

3.將夾塊A,B沿著前后脫離。

閥體連接方式

根據(jù)系統(tǒng)的要求，閥門(mén)有螺紋、法蘭、及對(duì)焊等幾種連接方式，金鋒公司提供的閥門(mén)計(jì)算選型表中有具體說(shuō)明。

螺紋連接-管道上的螺紋必須潔凈，無(wú)鈍角。

法蘭連接-管道側(cè)的法蘭接口必須平直對(duì)準(zhǔn)閥門(mén)安裝，否則管道上的張力將使閥門(mén)變形并誘發(fā)運(yùn)行故障。焊接連接-管道接口必須平直對(duì)準(zhǔn)閥門(mén)焊接，否則管道上的張力將使閥門(mén)變形并誘發(fā)運(yùn)行故障。應(yīng)根據(jù)

不同的閥體/管道材料采用適當(dāng)?shù)臒崽幚矸绞郊罢��?guī)的焊接工藝。

注意:至于是否要將套筒閥芯拆除后才能進(jìn)行焊接的問(wèn)題，通常取決于安裝公司的習(xí)慣做法，一般來(lái)說(shuō)正確的焊接工藝過(guò)程不會(huì)對(duì)套筒閥芯造成任何損傷，但對(duì)于有非金屬閥座或配有蓄能密封環(huán)的平衡式套筒閥芯來(lái)說(shuō)，如果此類套筒閥芯結(jié)構(gòu)在焊接過(guò)程中可能會(huì)遭受超過(guò)260℃以上的溫度，那么就必須將套筒閥芯拆除后再進(jìn)行焊接，重新裝配閥門(mén)時(shí)要使用新密封墊片及密封。如果要通過(guò)沖洗來(lái)清除調(diào)節(jié)閥內(nèi)的鐵渣和碎片，則應(yīng)事先取出套筒閥芯，避免受損。如果決定焊接過(guò)程中不將套筒閥芯取出，則在焊接和焊后熱處理過(guò)程中使調(diào)節(jié)閥處于中間行程位置。

調(diào)試前復(fù)檢

當(dāng)閥門(mén)全部安裝完畢之后，應(yīng)進(jìn)行最后一次復(fù)檢。

1.流向確認(rèn)- 檢查閥門(mén)入口處的標(biāo)牌，并確認(rèn)閥門(mén)安裝位置是否正確。

2.檢查氣路-將通向執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣路接通，確認(rèn)各接頭處無(wú)漏氣現(xiàn)象。

3.行程確認(rèn)-向執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入不同的信號(hào)，確認(rèn)閥門(mén)行程與選型表中的敘述是否一致。

4.控制的設(shè)定與閥門(mén)動(dòng)作的一致性-檢查并確認(rèn)所有控制元件(控制器/定位器)的聯(lián)動(dòng)與閥門(mén)/執(zhí)行機(jī)構(gòu)相應(yīng)動(dòng)作及閥門(mén)在氣狀態(tài)下的位置是否與設(shè)計(jì)一致。

5.彈簧預(yù)壓縮力/無(wú)載荷全行程氣壓-確認(rèn)這些數(shù)據(jù)與設(shè)定值相符。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)及配件    

由于閥門(mén)可采取多種不同類型的執(zhí)行機(jī)構(gòu)及各種配件，因此本手冊(cè)不可能包羅萬(wàn)象，有關(guān)這些設(shè)備的說(shuō)明及使用手冊(cè)，請(qǐng)查閱發(fā)貨時(shí)隨帶的與之相關(guān)的說(shuō)明書(shū)，另外，調(diào)節(jié)閥閥選型表中可查出該閥門(mén)所配置的所有相關(guān)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及配件。

運(yùn)行要求

從氣泵站輸出供給執(zhí)行機(jī)構(gòu)及控制器的壓縮空氣必須潔凈與干燥，在輸氣管道上必須裝有一定數(shù)量的過(guò)濾減壓裝置。通常情況下，出廠前過(guò)濾減壓閥的設(shè)定壓力已經(jīng)調(diào)試好，不需要再調(diào)整，但針對(duì)不同的情況可參照制造廠家的說(shuō)明書(shū)來(lái)獲取正確的輸入壓力值，執(zhí)行機(jī)構(gòu)所需要的空氣壓力值可直接在選型表中查到。對(duì)于其它種類的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，例如電動(dòng)、電液或液壓等，可針對(duì)具體情況參照有關(guān)制造廠家的說(shuō)明書(shū)/使用手冊(cè)以及相應(yīng)的電路/管道圖作為安裝指導(dǎo)。

泄漏點(diǎn)-閥蓋

重新緊固閥蓋螺帽，消除泄漏。如果重新緊固閥蓋螺帽不能消除泄漏，則更換閥蓋墊片。

見(jiàn)圖8

注意:對(duì)于單座調(diào)節(jié)閥閥蓋處只有一個(gè)墊片，套筒調(diào)節(jié)閥閥蓋處設(shè)置有兩個(gè)不同規(guī)格的墊片，購(gòu)買(mǎi)墊片配件時(shí)需要提供閥門(mén)具體型號(hào)。

                                      內(nèi)部檢查:可能磨損及損壞處

注意:進(jìn)行內(nèi)部檢查之前，再次確認(rèn)調(diào)節(jié)閥被隔離并與氣源斷開(kāi)。同時(shí)，應(yīng)確保有備用的填料、墊片和密封環(huán)等。如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)部部件有勞損，應(yīng)有全套的備件。

閥桿

閥桿表面的不平整將縮短填料的壽命，磨損的閥桿將與填料不匹配。如果可能，則研磨閥桿消除泄漏，否則更換閥桿。應(yīng)將磨損的閥桿更換，并檢查套筒閥芯和套筒是否磨損過(guò)，套筒內(nèi)孔以及套筒閥芯外圓磨損將增加調(diào)節(jié)閥的泄漏量。導(dǎo)向面磨損將導(dǎo)致振動(dòng)過(guò)大或粘合。如果損壞不能通過(guò)拋光去除，則將其更換。

密封環(huán)

套筒調(diào)節(jié)閥的閥內(nèi)件的套筒上不是裝一個(gè)”U”型的蓄能密封圈就是在套筒閥芯上裝有一個(gè)石墨密封圈加石墨壓板，在套筒閥芯外表面和套筒內(nèi)孔之間起密封作用。這個(gè)密封圈的損壞將影響閥門(mén)的泄漏量。如果該密封圈損壞，則應(yīng)將其更換一個(gè)好的做法是每次拆開(kāi)調(diào)節(jié)閥時(shí)都將密封環(huán)或者石墨圈進(jìn)行更換。

閥座

閥座密封面的磨損將增加調(diào)節(jié)閥的泄漏量。如果損壞不能通過(guò)拋光或研磨去除，則將其更換。

拆卸調(diào)節(jié)閥

填料型式

調(diào)節(jié)閥中使用兩種不同類型的填料。具體使用哪種類型的填料，請(qǐng)參考調(diào)節(jié)閥選型表。

整體式填料結(jié)構(gòu)

對(duì)于這種結(jié)構(gòu)的填料，先將填料函(8)外部套上填料函外O型圈(6)，在閥頂部臺(tái)階內(nèi)放入填料函墊片(2)將填料函通過(guò)螺紋配合旋入閥蓋內(nèi)，然后將一個(gè)填料墊片(11)放入填料函(8)，然后依次放置V型填料(5)，密封圈(10)和填料隔套(4)以及填料隔套上的隨從物隔套外O形圈(9)、隔套內(nèi) O型圈(3)。在填料隔套上方再依次放入(5)、(10)、(11)，填料壓蓋(7)裝入防塵圈(1)。通過(guò)緊固填料壓蓋(7)上面的螺紋給填料套件加壓。迫使填料隨從件進(jìn)一步靠近填料函將填料壓緊。密封閥桿。

壓板式填料結(jié)構(gòu)

對(duì)于這種結(jié)構(gòu)的填料，先將一個(gè)填料墊片(11)放入閥蓋，然后依次放置V型填料(5)，密封圈(10)和填料隔套(4)以及填料隔套上的隨從物隔套外O形圈(9)隔套內(nèi)O型圈(3)。在填料隔套上方再依次放入(10)、(4)、(5)，填料壓套(8)內(nèi)裝入防塵圈(2)壓緊填料，填料壓蓋位于填料螺柱(1)之上。通過(guò)緊固螺母(6)給填料套件加壓。這還給填料壓蓋加載了負(fù)荷，同時(shí)它迫使填料隨從件進(jìn)一步靠近填料函將填料壓緊。

注意:說(shuō)明中所有的件號(hào)參考填料結(jié)構(gòu)部分

拆卸填料和閥蓋

整體式填料結(jié)構(gòu)

使用扳手夾持填料函(8)上面的六方，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將填料函從閥蓋內(nèi)部整體拿出，然后擰開(kāi)填料壓蓋(7)，使用窄鉤、彎絲或填料拆卸器將舊填料套件(5)(10)、(11)拉出填料函。扔掉舊填料，留下填料隔套(4)。如果需要取出填料隔套(4)，手邊應(yīng)該有更換的填料隔套。壓板式填料結(jié)構(gòu)

擰開(kāi)螺母(6)，取下填料壓板(7)以及填料壓套(8)還有防塵圈(2)使用窄鉤、彎絲或填料拆卸器將舊填料套件(11)、(5)、(10)拉出填料函。扔掉舊填料，留下填料隔套(4)。如果需要取出填料隔套(4)，手邊應(yīng)該有更換的填料隔套。取出填料的另一種方法是取下閥蓋，用銅條從閥蓋下面將填料推出。見(jiàn)圖11

注意:所有調(diào)節(jié)閥，除了頂部導(dǎo)向的調(diào)節(jié)閥，都是套筒導(dǎo)向的。因此，要求直拉，直到套筒閥芯離開(kāi)套筒。

所有調(diào)節(jié)閥可配備不同閥芯，特別適用于惡劣工況條件。本手冊(cè)中的說(shuō)明適用于大多數(shù)普通閥芯。若配備了特殊的閥芯，則在單獨(dú)的手冊(cè)中給出。

拆卸閥桿和閥內(nèi)件

對(duì)于不平衡式的單座調(diào)節(jié)閥新閥芯通常配合新閥桿使用。如果要把閥芯與閥桿分開(kāi)，應(yīng)取出閥桿鎖定銷(xiāo)，用扳手將閥桿從閥芯中旋出。如果閥桿上沒(méi)有方口，可在閥桿上裹一條砂布，砂布的粗糙面與閥桿接觸將閥桿裹牢旋出。見(jiàn)圖12

                          圖12單座閥芯銷(xiāo)釘位置

對(duì)于平衡式的閥塞，套筒上安裝有一個(gè)密封機(jī)構(gòu)。對(duì)于最高溫度不超過(guò)(250℃)的情況，密封機(jī)構(gòu)將是一個(gè)”U”蓄能密封環(huán)密封圈。它由上下套筒配合固定。對(duì)于溫度超過(guò)(250℃)的情況，套筒閥芯上將安裝一個(gè)石墨密封圈加壓板。較好的做法是每次打開(kāi)調(diào)節(jié)閥檢查時(shí)更換密封部件。如果密封部件損壞，這是必須遵循的做法。見(jiàn)圖13、14

裝配調(diào)節(jié)閥

裝配調(diào)節(jié)閥之前確保閥體內(nèi)部清潔。確保閥體壁的表面清潔，并去掉廢墊片、毛刺和腐蝕。如有必要，進(jìn)行修理，檢查，確保舊閥蓋墊片從閥體法蘭和閥蓋面上的凹槽中去除。檢測(cè)閥體面和閥蓋面，確保其無(wú)損壞，無(wú)毛刺。閥體面和閥蓋面被損壞或有毛刺，在閥蓋螺帽正確緊固時(shí)將使它們不能金屬對(duì)金屬接觸。

“U”型蓄能密封環(huán)的安裝

“U”型蓄能密封環(huán)的開(kāi)口方向隨流體通過(guò)調(diào)節(jié)閥的方向不同而改變。根據(jù)流體入口選擇正確的安裝方向。如果流體由上進(jìn)下出，”U”型蓄能密封環(huán)應(yīng)該開(kāi)口朝下安裝，開(kāi)口指向套筒閥芯底部。這樣安裝有助于密封圈在介質(zhì)的作用下膨脹實(shí)現(xiàn)自密封。

見(jiàn)圖15

圖15U型蓄能密封環(huán)開(kāi)口朝下

如果流體下進(jìn)上出，”U”型蓄能密封環(huán)應(yīng)該開(kāi)口朝上安裝，開(kāi)口指向套筒閥芯頂部。這樣安裝有助于密封圈在介質(zhì)的作用下膨脹實(shí)現(xiàn)自密封。見(jiàn)圖16

圖16U型蓄能密封環(huán)開(kāi)口朝上

如果實(shí)際使用中流體可能有兩個(gè)方向流向，那么使用兩個(gè)U型蓄能密封環(huán)，各指向一個(gè)方向。一個(gè)指向套筒閥芯頂部，另一個(gè)指向套筒閥芯底部。安裝密封圈時(shí)應(yīng)特別注意，不但要確保其定位正確，還要確保安裝過(guò)程中沒(méi)有損壞。