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進口氣動低溫球閥,分為低溫浮動球閥和低溫固定球閥兩類,對于溫度高于-50℃,一般不采用長頸結構,對于溫度低于-50℃的球閥,頸部長度一般為250mm,或根據(jù)設計和計算確定。氣動低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等，不但易燃易爆，而且在升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數(shù)百倍。氣動低溫球閥的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。氣動低溫球閥經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(2-6小時)，以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導致的泄漏

進口氣動低溫球閥產(chǎn)品特點

承壓件的材料能承受介質(zhì)溫度的變化而引起的膨脹、收縮，密封部位的結構在溫度變化時不會產(chǎn)生變形。用于-100℃以下工況時，閥門零件在精加工前應進行深冷處理，即將零件浸放在液氮箱中進行冷卻，當零件溫度達到-196℃時，開始保溫1-2h，然后取出向外自然處理到常溫，重復循環(huán)2次。

閥蓋采用長頸結構，其目的保護填料函的功能，使填料函處于離低溫較遠的位置，保證填料的密封效果。同時還可以纏繞保冷材料，防止冷能損失。長頸的頸長可根據(jù)使用溫度和保冷材料的厚度來選擇不同的長度。當填料密封效果降低時，可以從填料函中間加入潤滑脂形成油密封，降低填料函的壓差，提高密封性能。

使用溫度低于-100℃時，閥桿材料經(jīng)過鍍鉻或氮化處理，提高閥桿表面硬度，提高填料密封的可靠性。

低溫球閥具有防止異常升壓結構，由于低溫閥門介質(zhì)汽化后，其體積急劇膨脹，壓力會異常升高，當閥門中腔壓力升高時，閥門中腔和進口側連通，或在閥門進口端安置泄壓閥，保證閥門使用。

低溫球閥用的墊片具有在常溫下、低溫狀態(tài)及溫度變化下能可靠密封性和復原性。

進口氣動低溫球閥零部件材料

  進口氣動低溫球閥執(zhí)行器參數(shù)