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安全閥型號(hào)編制方法

舉例：彈簧式安全閥，型號(hào)：A42Y-40 。
其代碼含義為：
A—類(lèi)型代號(hào)，指安全閥；
4—連接形式代號(hào)，指法蘭連接；
2—結(jié)構(gòu)形式代號(hào)，指封閉全啟式；
Y—閥座密封面材料代號(hào)，指硬質(zhì)合金；
40—公稱(chēng)壓力代號(hào)，指公稱(chēng)壓力4.0MPa；
閥體材料—碳素鋼閥體，（因PN≥2.5MPa，故此處代碼省略）
安全閥校驗(yàn)（離線(xiàn)校驗(yàn)）
（一）校驗(yàn)裝置
安全閥校驗(yàn)裝置由校驗(yàn)臺(tái)、氣源和管路等部分組成。
安全閥校驗(yàn)臺(tái)：是指一種離線(xiàn)模擬安全閥工作環(huán)境，并使內(nèi)部壓力升高至安全閥起跳，同時(shí)可以通過(guò)該裝置上的壓力表顯示安全閥的起跳壓力的裝置�？尚ｒ�(yàn)安全閥起跳壓力（也叫開(kāi)啟壓力、整定壓力）密封試驗(yàn)壓力。
（二）校驗(yàn)周期
1、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，一般每年至少進(jìn)行一次校驗(yàn)，安全技術(shù)規(guī)范有相應(yīng)規(guī)定的從其規(guī)定；
2、經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行校驗(yàn)。
（三）校驗(yàn)介質(zhì)
應(yīng)當(dāng)符合以下要求：
1、用于蒸汽的安全閥，其試驗(yàn)需要用蒸汽進(jìn)行，當(dāng)實(shí)驗(yàn)裝置能力有限時(shí)，如果可以在安裝后進(jìn)行調(diào)試的，可以用空氣代替蒸汽進(jìn)行試驗(yàn)；
2、用于空氣或其它氣體的安全閥，其試驗(yàn)可以用空氣進(jìn)行；
3、用于液體的安全閥，其試驗(yàn)可以用水進(jìn)行。
（四）校驗(yàn)項(xiàng)目
1、校驗(yàn)前的檢查。安全閥校驗(yàn)前要對(duì)安全閥進(jìn)行清洗，然后將安全閥解體，檢查各零部件。發(fā)現(xiàn)閥瓣和閥座的密封面、導(dǎo)向零件、彈簧、閥桿有損傷、銹蝕、變形等缺陷時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行修理或更換。對(duì)閥體有裂紋、閥瓣與閥座粘死、彈簧嚴(yán)重變形、部件破損嚴(yán)重并且無(wú)法維修的安全閥應(yīng)予以報(bào)廢；
2、整定壓力試驗(yàn)。整定壓力試驗(yàn)不得少于3次，每次都必須符合相應(yīng)的規(guī)定。當(dāng)整定壓力小于或等于0.5MPa時(shí)，實(shí)測(cè)整定值與要求整定值的允許誤差為±0.015MPa；當(dāng)整定壓力大于0.5MPa時(shí)，實(shí)測(cè)整定值與要求整定值的允許誤差為±3%整定壓力。
3、密封性試驗(yàn)。整定壓力調(diào)整合格后，應(yīng)該降低并且調(diào)整安全閥進(jìn)口壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn)。當(dāng)整定壓力小于或等于0.3MPa時(shí)，密封性試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)比整定壓力低0.03MPa；當(dāng)整定壓力大于0.3MPa時(shí)，密封性試驗(yàn)壓力為90%整定壓力。
4、有條件的還應(yīng)該校驗(yàn)安全閥回座壓力。
全閥校驗(yàn)（在線(xiàn)校驗(yàn)）：
安全閥在線(xiàn)檢測(cè)儀
1、安全閥在線(xiàn)檢測(cè)儀的名稱(chēng)可謂眾多，安全閥在線(xiàn)定壓儀，安全閥在線(xiàn)整定儀，安全閥在線(xiàn)測(cè)試儀，安全閥在線(xiàn)校驗(yàn)儀，安全閥檢測(cè)設(shè)備，等等。
2、安全閥在線(xiàn)檢測(cè)儀，是對(duì)安全閥進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)校和整定的一種在線(xiàn)測(cè)試裝置。它在檢測(cè)安全閥時(shí)，不需要升高設(shè)備的工作壓力，測(cè)試過(guò)程中生產(chǎn)可正常繼續(xù)進(jìn)行。特別是當(dāng)管線(xiàn)上的壓力不能升高時(shí)，就更顯示出它的優(yōu)越性。
3、對(duì)于新裝備的或大修后的安全閥，安裝到管線(xiàn)上以后整定壓力會(huì)發(fā)生改變，即和不帶壓時(shí)的整定參數(shù)不同。這時(shí)安全閥在線(xiàn)檢測(cè)儀可對(duì)其進(jìn)行在線(xiàn)帶壓調(diào)試，通過(guò)電腦顯示出安全閥的開(kāi)啟壓力和回座壓力。
4、該儀器也可對(duì)安全閥進(jìn)行不帶壓試驗(yàn)，根據(jù)記錄下的曲線(xiàn)，確定出安全閥的開(kāi)啟壓力、回座壓力和開(kāi)啟高度。并通過(guò)計(jì)算機(jī)比較整定時(shí)和使用中的測(cè)試結(jié)果，從而判斷安全閥是否滿(mǎn)足技術(shù)要求。
彈簧式安全閥常見(jiàn)故障：
1、安全閥漏氣，主要原因是：
（1）閥芯與閥座接觸面不嚴(yán)密，對(duì)密封面進(jìn)行研磨修復(fù)； （2）閥芯與閥座接觸面有臟物，可手動(dòng)將閥門(mén)開(kāi)啟幾次，把臟物沖去 ；
（3）閥桿偏斜，應(yīng)重新裝配 
2、安全閥到規(guī)定壓力時(shí)不開(kāi)啟，主要原因是：
（1）閥芯與閥座粘住，清洗；
（2）彈簧式安全閥的彈簧調(diào)整壓力過(guò)大，應(yīng)重新調(diào)整。
3、安全閥不在規(guī)定壓力時(shí)就開(kāi)啟，主要原因是：
（1）彈簧式安全閥的彈簧調(diào)整壓力不夠、彈簧失效或彈力不足，應(yīng)重調(diào)或重?fù)Q安全閥。
（2）由于高溫或腐蝕等原因造成彈簧松弛，應(yīng)更換彈簧。
4、安全閥啟閉不清脆，主要原因是：
（1）調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)重新加以調(diào)整；
（2）內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象，可能是由于裝配不當(dāng)，臟物混入或零件腐蝕等原因所造成，應(yīng)查明原因消除之；
（3） 排放管道阻力過(guò)大，使閥門(mén)開(kāi)啟不足，排放管道應(yīng)水平布置 。
5、安全閥頻跳，主要原因是：
調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過(guò)高，應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈的位置，使安全閥回座壓力保持合適值。
6、安全閥顫振，主要原因是：
（1）安全閥的選用不當(dāng)，閥門(mén)的排放能力太大（相對(duì)于必須排放量而言），應(yīng)當(dāng)使選用閥門(mén)的額定排量盡可能接近設(shè)備的必需排放量；
（2）進(jìn)口管道的口徑太小，小于閥門(mén)的進(jìn)口通徑，或進(jìn)口管阻力太大，消除的方法是在閥門(mén)安裝時(shí)，使進(jìn)口管內(nèi)徑不小于閥門(mén)進(jìn)口通徑或者減少進(jìn)口管道的阻力；
（3）排放管道阻力過(guò)大，造成排放時(shí)過(guò)大的北壓也是造成閥門(mén)顫振的一個(gè)因素，可以通過(guò)降低排放管道的阻力加以解決；
（4）彈簧剛度過(guò)大，應(yīng)選用剛度較小的彈簧 。
安全閥選型的一般方法：
安全閥的主要性能指標(biāo)有：
1）安全性。閥門(mén)出廠(chǎng)時(shí)按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)度試驗(yàn)與密封試驗(yàn)，確保閥門(mén)的機(jī)械性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2）靈敏性。閥門(mén)的起跳條壓力、回座壓力，在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及用戶(hù)要求的范圍內(nèi)，起跳壓力準(zhǔn)確、起跳迅速，回座壓力穩(wěn)定。 3）密封性。閥門(mén)回座后密封性能優(yōu)良，無(wú)泄漏。
4）有排放量要求的安全閥，閥門(mén)起跳后排放量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求之機(jī)械特性，閥門(mén)的密封性能及其它性能保持穩(wěn)定，不發(fā)生變化。
（一）一般原則：
（l）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。 （2）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。 （3）水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。 （4）高壓給水設(shè)備一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。 （5）氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用彈簧式安全閥，如儲(chǔ)氣罐、氣體管道等。如果容器的工作介質(zhì)有毒，易燃易爆，則選用封閉式的安全閥。
（6）E級(jí)蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。 （7）大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。 （8）運(yùn)送液化氣的火車(chē)槽車(chē)、汽車(chē)槽車(chē)、貯罐等一般用內(nèi)裝式安全閥。 （9）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。 （10）井下排水或天然氣管道一般用先導(dǎo)式安全閥。
（二）參數(shù)確定：
1、工作壓力級(jí)（壓力等級(jí)）的確定
彈簧的工作壓力級(jí)則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該壓力范圍內(nèi)，安全閥的開(kāi)啟壓力（即整定壓力）可以通過(guò)改變彈簧的預(yù)緊壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)。同一公稱(chēng)壓力的安全閥，根據(jù)彈簧設(shè)計(jì)要求，可以分為多種不同的工作壓力級(jí)。
選用安全閥時(shí)，應(yīng)根據(jù)所需開(kāi)啟壓力值確定安全閥的工作壓力級(jí)。
2、公稱(chēng)通徑的確定
安全閥的公稱(chēng)通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來(lái)確定。所用安全閥的額定排量應(yīng)大于并盡可能接近必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時(shí)為防止過(guò)分超壓所必須排除的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來(lái)決定。
3、材質(zhì)的確定
選用安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)性能以及材料的工藝性，經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下用戶(hù)可根據(jù)生產(chǎn)單位提供的安全閥樣本中列舉的不同型號(hào)安全閥的工作溫度、壓力范圍以及代表性使用介質(zhì)的種類(lèi)進(jìn)行選用。對(duì)材質(zhì)有特殊要求時(shí)，可在訂貨時(shí)與生產(chǎn)單位協(xié)商解決
（三）一般安全閥訂貨須知
訂購(gòu)一般安全閥應(yīng)注明下列各項(xiàng)內(nèi)容： 1）安全閥的型號(hào)、公稱(chēng)通徑、公稱(chēng)壓力。
2）安全閥的工作壓力級(jí)或開(kāi)啟壓力（整定壓力）值。
3）閥體材質(zhì)及密封面材質(zhì)。

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